烧结砖、景观砖、广场砖成品出现裂纹是影响产品质量的一个关键，轻者影响产品质量等级的评级；严重危及用户，销售困难，造成严重的经济损失，同时给企业造成负面影响.

根据多年的烧结砖、景观砖生产经验，总结出主要原因有以下原因：

（1）原料原因：原材料粘土可塑性差，造成成型困难在成型阶段就出现裂纹，因为坯体强度低抗裂纹的能力就差，进入烧成阶段更容易产生裂纹。这种原因造成的裂纹的解决只能更换可塑性更好的粘土，或者适当加入增塑剂来增加泥料的可塑性常用的如；浆、纤维素、广西白泥等。再就是颗粒配比原因；如果泥料中颗粒料占比过少就会因成型时过压造成层纹，这种裂纹适当增加颗粒料即可解决。

（2）混料工艺原因：泥料在混练时配比不准确，混合不均匀。因为各种原料的干燥时间和收缩不一样，容易形成内应力形成裂纹。这种裂纹必须改进工艺，设法使泥料搅拌均匀。严格控制水分并延长混合时间，混好的泥料必须放置48小时困料，使水分充分渗透，泥料松散匀化才能进入成型环节。

（3）模具原因：压制产品数量过多更换不及时，或为了追求成本造成模具严重老化，模具工作面明显大于上口尺寸造成坯体排气不畅形成层状裂纹，这种情况较为严重，有的表面看不出来但进窑加热后容易形成坍塌，严重的会造成砖坯倒塌造成停产。

（4）烧成原因：砖坯进入窑炉后升温过快造成砖坯内部和外部干燥速度不一致，造成收缩裂纹。

这种裂纹要严格控制升温曲线，使砖坯逐步加热。控制好排烟风机的拉力，使隧道窑预热带尽量拉长确保砖坯水分排净。